Twee inkooporders voor hetzelfde 4040 T-slotprofiel kunnen verschillende metalen specificeren: de ene koper schrijft 6063-T5, de andere dringt aan op 6061-T6, en het verschil tussen de twee offertes bedraagt vaak 10 tot 20 procent. Dat verschil is geen papierwerk. Bij de typen aluminiumlegeringen bepaalt de kwaliteit die u kiest hoeveel belasting een frame draagt, hoe schoon het anodiseert en of een CNC-werkplaats tolerantie kan handhaven op het voltooide onderdeel. Deze gids verdeelt het viercijferige seriesysteem in duidelijke bewoordingen, vergelijkt de kwaliteiten die daadwerkelijk op industriële specificatiebladen verschijnen, en eindigt met vijf controles die een legeringsclaim verifiëren voordat een inkooporder wordt ondertekend.
Typen aluminiumlegeringen gedecodeerd: wat de viercijferige code u vertelt
Het eerste cijfer van elke code voor een smeedaluminiumlegering geeft het primaire legeringselement aan, en dat ene cijfer voorspelt het grootste deel van wat een koper moet weten: het sterkteplafond, het corrosiegedrag, de lasbaarheid en of het metaal reageert op warmtebehandeling. Aluminiumlegeringen zijn onderverdeeld in twee hoofdclassificaties: gesmeed en gegoten. Gesmeede legeringen worden gewalst, geëxtrudeerd of gesmeed en dragen de gewone viercijferige code; gegoten legeringen voegen een decimale punt toe, zoals A356.0, en domineren gegoten vormen in plaats van profielen. Industriële T-slot-frames leven bijna volledig in de smeedijzeren 6xxx-familie.
Een serie gesmeed aluminiumlegeringen groepeert kwaliteiten op basis van hun belangrijkste legeringselement. Het eerste cijfer legt het element vast, de overige cijfers identificeren de specifieke kwaliteit, en een temper-achtervoegsel zoals T5, T6 of H32 beschrijft de verwerkingsroute die de uiteindelijke mechanische eigenschappen bepaalt.
De acht smeedaluminiumseries en wat het leidende element in de praktijk betekent. | Serie | Leidend element | Karakter | Typische producten |
| 1xxx | Geen, minimaal 99,0 procent aluminium | Zachtste, beste corrosieweerstand en geleidbaarheid | Busbars, folie, chemische bekledingen |
| 2xxx | Koper | Hoge sterkte, lagere corrosieweerstand, hittebehandelbaar | Vliegtuigbeslag, structurele onderdelen |
| 3xxx | Mangaan | Goede vervormbaarheid, matige sterkte | Drankblikjes, HVAC-componenten |
| 4xxx | Silicium | Laag smeltpunt | Lasdraad, soldeerplaat |
| 5xxx | Magnesium | Sterk en lasbaar, spanningsgehard | Maritieme plaat, tankers, bewakers |
| 6xxx | Magnesium en silicium | Evenwichtige sterkte, extrudeerbaar, hittebehandelbaar | T-gleufprofielen, CNC-materiaal, frames |
| 7xxx | Zink | Hoogste sterkte, bestand tegen vermoeidheid | Lucht- en ruimtevaartstructuren, mallen |
| 8xxx | Andere elementen | Specialistische kwaliteiten | Foliemateriaal, elektrische geleiders |
Gietlegeringen weerspiegelen dezelfde logica in de bereiken 1xx.x tot 8xx.x, maar geëxtrudeerde machineframeprofielen komen van het bovenstaande smeedsysteem.
T5, T6 of H32? Waarom het Temper-achtervoegsel meer kracht geeft dan de legeringsnaam
Twee staven met identieke chemie kunnen qua vloeisterkte bijna 50 procent verschillen, omdat de letters na het streepje de verwerkingsroute beschrijven en niet het metaal zelf. Voor 6063 levert de T5-temperatuur ongeveer 145 MPa op, terwijl T6 ongeveer 214 MPa bereikt. De kloof komt door hitte, niet door chemie.
Temperaanduidingen werken in vier brede groepen. F betekent zoals vervaardigd, O betekent gegloeid en zacht, H betekent spanningsgehard metaal dat sterker wordt door koud werken, en T markeert warmtebehandeld metaal dat sterker wordt door precipitatieharding. T5 is de extrusievriendelijke route: het profiel koelt af bij de pers en wordt vervolgens kunstmatig verouderd, waardoor de kosten bij lange profielruns laag blijven. T6 vereist een afzonderlijke oplossingsbehandeling en afschrikking, waardoor de sterkte hoger wordt. Niet-hittebehandelbare families zoals 3xxx en 5xxx gebruiken in plaats daarvan H-temperaturen, waarbij H32 betekent dat ze gehard en thermisch gestabiliseerd zijn.
Warmtebehandelbaar, T-tempers
- Geldt voor de families 2xxx, 6xxx en 7xxx
- Sterkte door neerslagverharding in een verouderingsoven
- T5 betekent perskoeling plus kunstmatige veroudering
- Standaard voor geëxtrudeerde profielen en structurele onderdelen
Niet hittebehandelbaar, H-tempers
- Geldt voor de families 1xxx, 3xxx en 5xxx
- Sterkte door koud werken, ook wel rekverharding genoemd
- H32 betekent spanningsgehard plus gestabiliseerd
- Standaard voor plaat-, plaat- en maritieme kwaliteiten
Sterkte vergeleken: hoe de gebruikelijke typen aluminiumlegeringen scoren
Wat de ultieme treksterkte betreft, ligt de commerciële zuiverheid van 1100-O rond de 90 MPa, het werkpaard 6xxx-kwaliteiten bestrijken grofweg 186 tot 310 MPa, en 7075-T6 van ruimtevaartkwaliteit piekt rond 572 MPa, bijna zes keer de sterkte van puur aluminium. In het onderstaande diagram worden typische handboekwaarden gebruikt voor elke legering en tempering.
Typische ultieme treksterkte door legering en tempering
Handboek typische waarden in MPa. Exacte minimumwaarden zijn afhankelijk van de productvorm, maat en standaard.
2,70 g/cm3 Dichtheid van aluminium, ongeveer een derde van het gewicht van staal
69 GPa Elasticiteitsmodulus gedeeld door bijna elke legering in de familie
572 MPa Toptreksterkte in de groep, bereikt door 7075-T6
8 serie Gesmeed families in het viercijferige aanduidingssysteem
Kracht alleen bepaalt de keuze niet. De 7xxx-kwaliteiten ruilen corrosieweerstand en lasbaarheid in voor sterkte, en daarom worden ze in de lucht- en ruimtevaart gebruikt in plaats van in fabrieksframes. De 5xxx-kwaliteiten lassen prachtig en zijn bestand tegen zout water, maar kunnen niet met warmte worden behandeld, dus hun sterkte blijft laag. De 6xxx-familie wint per saldo: solide sterkte, uitstekende extrudeerbaarheid, schoon anodiseren en volledige lasbaarheid.
Welke soorten aluminiumlegeringen passen bij welke industriële taak?
Voor industriële frames, beschermingen en machinebases zijn 6xxx-legeringen de standaardkeuze. De meeste commerciële T-gleufprofielen, inclusief de reeksen geproduceerd door Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd., worden geëxtrudeerd uit 6063-T5, omdat de legering gemakkelijk in dunne, complexe secties vloeit en een heldere, gelijkmatig geanodiseerde afwerking krijgt. 6061-T6 neemt het over waar CNC-platen, beugels en belaste verbindingen een hogere sterkte en betere bewerkbaarheid nodig hebben.
HS-8-4040D Hoogwaardig 4040 T-sleuf aluminium profiel Dit 6063-T5-profiel maakt gebruik van een 3,2 mm verdikte wand binnen het diktebereik van de 4040-familie, waardoor het een passende keuze is voor de besproken zware frames en machinebasissen, zonder voorgeboorde gaten voor flexibele montage. Bekijk Product → Binnen één enkele legering stemmen ingenieurs de capaciteit af op basis van geometrie in plaats van chemie. De 4040-familie omvat wanddiktes van 1,2 mm in ultradunne varianten tot 4,5 mm in extra zware versies, waardoor het laadvermogen verandert zonder de legering te veranderen. De gewichtsgeoptimaliseerde secties volgen dezelfde omgekeerde logica en dienen laboratoriumframes en lichtschermen waar elke kilogram telt.
HS-8-3030QL Lichtgewicht 3030 aluminium extrusieprofiel met T-sleuf Met een wand van 1,4 mm en een gewicht van 0,58 kg/m bevindt dit profiel van 30 x 30 mm zich aan de lichte kant van op geometrie gebaseerde capaciteitsafstemming, passend bij de beschreven laboratoriumframes en lichtschermen waar gewichtsbesparingen het belangrijkst zijn. Bekijk Product → De chemiekloof tussen 6061 en 6063 is klein op papier, maar van grote betekenis in de productie, dus het verdient een specifieke vergelijking; er is er één beschikbaar in deze technische uitsplitsing van de twee typen aluminiumlegeringen die kopers van extrusie het vaakst wegen.
Veel voorkomende industriële banen en het legeringstype dat ze meestal wint. | Baan | Gebruikelijke legering | Waarom het wint |
| Machineframes, werkstations, beveiliging | 6063-T5 | Extrudeerbaar, zelfs anodiserend, kostenefficiënt |
| CNC-platen, beugels, armaturen | 6061-T6 | Hogere sterkte, goede bewerkbaarheid |
| Mariene en chemische omgevingen | 5052-H32 | Zoutwatercorrosiebestendig, lasbaar |
| Constructie- en ruimtevaartonderdelen met hoge spanning | 7075-T6 | Hoogste sterkte-gewichtsverhouding |
| Folie, rails, chemische apparatuur | 1100 of 3003 | Zuiverheid, geleidbaarheid, vervormbaarheid |
Aangepaste secties en zware belastingen: wanneer standaardprofielen niet voldoende zijn
Wanneer een puntbelasting groter is dan wat een standaardmuur kan dragen, of als een ontwerp een doorsnede vereist die geen catalogus bevat, is het praktische antwoord een grotere serie of een speciale mal in plaats van een andere legering. Extra zware 9090- en 120120-profielen dragen ladingen die veel verder gaan dan het 4040-bereik, terwijl een op maat gemaakte extrusiematrijs een uniek gedeelte omzet in een herhaalbaar, bestelbaar product.
HS-10-9090W Extra robuust 9090 aluminium T-sleufprofiel Voor puntbelastingen die verder gaan dan wat 4040-profielen kunnen dragen, biedt deze extrusie van 90 x 90 mm met een versterkte wand van 5,4 mm een lasvrij, modulair frame met hoge belasting, ter illustratie van de extra zware serie waarnaar wordt verwezen voor veeleisende industriële constructies. Bekijk Product → De onderhoudsdiepte is in dit stadium net zo belangrijk als de legering zelf. Huishuo bestrijkt het volledige traject in eigen beheer over drie productiebases in Shanghai, Anhui en Jiangsu: profielextrusie, een
aangepaste matrijzenservice voor niet-standaard secties, CNC-precisiebewerking, oppervlaktebehandeling en volledige framemontage, ondersteund door meer dan 16 jaar ervaring in profielwerk op maat.
Verifieer voordat u koopt: vijf controles die een legeringsclaim testen
De legeringsclaim van een leverancier kan worden getoetst met vijf praktische controles, waarvoor geen volledig laboratorium nodig is. Voer ze uit op de eerste artikelen en vervolgens op willekeurige monsters uit de volumeproductie.
- Vraag om een fabriekstestcertificaat waarop de feitelijke chemie vermeld staat. Spec-grade 6063 bevat 0,20 tot 0,60 procent silicium en 0,45 tot 0,90 procent magnesium.
- Controleer binnenkomend materiaal ter plaatse met een draagbare XRF-spectrometer. Het bevestigt de legeringsfamilie in seconden en markeert grove vervanging.
- Voer een dichtheidscontrole uit op een gesneden monster door waterverplaatsing tegen de basislijn van 2,70 g/cm3 voor aluminium.
- Anodiseer een testcoupon. Overtollig ijzer maakt de afwerking dof, dus een grijs, vlekkerig resultaat wijst op niet-specifiek schrootmateriaal met ijzer boven het plafond van 0,35 procent.
- Verwijs naar de normen. ASTM B221 en EN 755-2 definiëren mechanische minima voor geëxtrudeerde profielen, en een serieuze leverancier kan zijn voorraad daarop afstemmen.
De chemie bepaalt wat een legering kan worden; het humeur bepaalt wat het vandaag is. Controleer beide, in die volgorde.
Typen aluminiumlegeringen: veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste soorten aluminiumlegeringen voor industrieel gebruik?
Het vervaardigde systeem heeft acht series, 1xxx tot en met 8xxx. Het werk aan industriële apparatuur concentreert zich op 5xxx en 6xxx: 6063-T5 voor T-gleufprofielen, 6061-T6 voor machinaal bewerkte en structurele onderdelen, en 5052-H32 voor plaatbeschermers en maritieme omgevingen. 2xxx en 7xxx zijn bedoeld voor de lucht- en ruimtevaart, terwijl 1100 en 3003 folie, rails en chemische apparatuur bedekken.
Is 6063-T5 sterk genoeg voor een machineframe?
Voor de meeste frames, bewakings- en werkstations wel. 6063-T5 levert een opbrengst op van ongeveer 145 MPa, en de doorbuiging van het frame hangt meestal meer af van de sectiegrootte en overspanning dan van de sterkte van de legering. Voor geconcentreerde zware lasten kunt u overstappen op een dikkere wand uit dezelfde serie of overstappen op een extra zwaar 8080- of 9090-profiel voordat u overschakelt op legeringen.
Wat is het werkelijke verschil tussen T5 en T6?
De route voor koeling en veroudering. T5 koelt af op de extrusiepers en wordt vervolgens kunstmatig verouderd; T6 krijgt een volledige oplossingsbehandeling en blust voordat het veroudert. Op 6063 verhoogt dat verschil de minimale vloeigrens van ongeveer 145 MPa naar ongeveer 214 MPa, een winst van ongeveer 45 tot 50 procent, tegen hogere verwerkingskosten.
Welk type aluminiumlegering is het beste bestand tegen corrosie?
Commercieel zuivere 1xxx-kwaliteiten en de 5xxx-magnesiumkwaliteiten leiden, waarbij 5052 een standaardkeuze is voor blootstelling aan zout water. 6xxx-legeringen zijn goed bestand tegen corrosie en houden buiten stand als ze geanodiseerd zijn. Vertrouw niet op kale 2xxx of 7xxx in natte of zoute omgevingen, omdat ze door hun koper- en zinkgehalte de minst corrosiebestendige structurele families zijn.
